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煤(mei)質(zhi)化驗(yan)儀器各種(zhong)故障淺析

2018-10-19 02:08:51

煤質化驗儀(yi)器(qi)各種故障淺(qian)析(xi)

長沙(sha)猫咪app福利版下载電子科技有限公(gong)司結合工作(zuo)實際,現介紹(shao)煤質化(hua)驗室(shi)以下幾種煤質分(fen)析儀器的(de)常見(jian)故(gu)障(zhang)。

馬(ma)弗(fu)爐(lu)(灰分、揮發(fa)分檢測)

1)不升(sheng)溫:開(kai)啟智(zhi)能灰(hui)揮測(ce)試(shi)儀後(hou),進(jin)入(ru)主界,按(an)“開爐”鍵(jian)後,狀態欄提(ti)示(shi)升溫,但(dan)溫(wen)度未有變(bian)。可能(neng)是加溫電源(yuan)的開關(guan)未(wei)合上,合(he)上電源開關;可能是(shi)灰揮測試儀控製(zhi)器內(nei)加(jia)溫電源的瓷(ci)保險燒壞,打開灰揮測試儀控(kong)製器,檢查是否(fou)有短路(lu),排(pai)除後更(geng)換(huan)瓷保(bao)險(xian);可能是灰揮測試儀控製器內可(ke)控矽損(sun)壞,更換可控矽(xi) ;灰揮測試儀控製器與(yu)高溫爐之間的加溫電源電纜(lan)因接(jie)頭處氧(yang)化、鬆動造成燒斷,重新連接好(hao)灰揮(hui)測試儀控製器與高(gao)溫爐之間(jian)的加溫電源電纜;高溫爐後蓋內的接線柱(zhu)氧化、鬆動(dong)而(er) 打(da)火造成機殼(ke)內加溫電源電纜燒(shao)斷(duan),打開高溫爐後蓋(gai),更換接線柱,重新連(lian)接加溫電源電纜。

2)按“電源”鍵無(wu)法(fa)啟(qi)動灰揮測試儀,無提示音(yin) , 無屏幕顯(xian)示:灰揮測試儀控製器電源未接好,應重新接好電源;灰揮測試儀控製器電源保險燒壞(huai)。用萬(wan)用(yong)表(biao)的電阻(zu)擋(dang)檢查電源有無短(duan)路 ,若無短路現象,則(ze)更換保險;電源電壓負荷能力差,表現為:啟動智能灰分揮發測試儀進行(xing)加溫後 ,電源電壓(ya)下降至(zhi)200V以下。 重(zhong)新(xin)選用良好的電源或者(zhe)配套使用穩(wen)壓器,電網(wang)電壓偏(pian)低。使(shi)用穩壓器穩壓到 220V;馬弗爐的爐膛(tang)破(po)損 ,更換爐膛;矽碳棒(bang)老(lao)化、損壞;更換矽炭(tan)棒。

3)升溫速度(du)慢(man) :可能是電源電壓偏低 ,應(ying)使用穩壓電源以(yi)達到測試要(yao)求(qiu)。可能是爐絲(si)老化,應更換新爐絲。


幹(gan)燥箱

1)不升溫:儀表設定(ding)工(gong)作溫度未調(diao)整好。儀表設定工作溫度小於(yu)於環(huan)境溫度值時(shi),設(she)備不會工作,請(qing)調整好儀表設定工作溫度;加熱(re)開關未開,請根(gen)據(ju)需 要的工作溫度選(xuan)擇(ze)並(bing)接通(tong)加熱開關;電熱絲接點接觸(chu)不良(liang)或電熱絲斷,電熱絲接觸不良時請旋緊電熱絲接點螺(luo)母(mu),電熱絲斷則需更換電熱絲;繼(ji)電器(或接觸器)觸點(dian)接觸不良,清潔繼(ji)電器(或(huo)一接觸器)的觸點。傳(chuan)感(gan)器 斷路,接通傳(chuan)感(gan)器電路;儀表損壞,更換儀表。

2)溫度波動過(guo)大:環境溫度變化過大(da),改(gai)善環境(jing)條件,避(bi)免環境溫度變化過大(da)。供電電壓變化過大,采取穩壓措施 ;儀表控製遲鈍 ,修(xiu)理或更換儀表。

3)溫度均勻度差:鼓(gu)風電機不轉(zhuan),排除(chu)鼓風(feng)電機電器回(hui)路故障;試品裝(zhuang)載過密(mi),試品(pin)應按說(shuo)明書要求裝載,保證熱空氣在(zai)工作室內的正常(chang)循環;熱空氣泄(xie)漏(lou),調整門密封條在門(men)槽內的高度至合適(shi)位(wei)置;出風口(kou)調節(jie)不當,根據工作溫度的高低及(ji)試品密度調節。


測硫(liu)儀

1)不升溫:送(song)樣箱(xiang)電源沒有接好,檢查(cha)後將電源接好 ;保險絲斷了,接好保險絲 ;矽碳管斷裂,重新更換矽碳(tan)管(guan)。

2)係統升溫太(tai)快(kuai):熱電耦損壞,應更換;升溫可控矽損壞,應更換 。用萬用表測量高溫爐兩極(ji)電壓,即可判(pan)斷(正(zheng)常電壓為(wei) 110V到(dao) 220V跳變)。

3)升溫速度慢 :矽碳管老化 ,更換新的矽碳管;電源電壓偏低,外接穩壓設備,穩定電壓。

4)氣路係統(tong)漏氣 :管路漏氣 :氣(qi)管破裂(lie)或老化 ,應更換並正確連接 ;連接處鬆(song)動 ,應擰緊(jin);煙(yan)塵(chen)過濾(lv)器密封性差應檢查過濾器蓋是否擰(ning)緊;檢(jian)查過濾器蓋是否裝有密封(feng)圈 ;檢查密封圈與蓋是否配(pei)合良好且(qie)無破損現象 。電解(jie)池漏氣 :
密封圈的密封效(xiao)果差 ,應更換 。密封圈幹燥(zao) ,需(xu)要塗上(shang)少量的凡(fan)士林(lin)。電解 池(chi)蓋未擰緊,應擰緊。淨化管處漏氣應檢查淨(jing)化管密封橡(xiang)膠圈破損,及時更換。淨化管破損,應更換。

5)氣流(liu)量(liang)不穩定或流量達(da)不到 1000mldmin: 氣路係統漏氣 ;氣管打折;煙塵過濾器中脫(tuo)脂(zhi)棉堵(du)塞 ,需更換 ;氣管中有變色(se)矽膠(jiao)造成堵塞(sai) ;電解液失效.重新配製電解液(ye)。

6)測得(de)結(jie)果偏低(di) :氣體(ti)流量不夠(gou) ,調節氣體 流 量計(ji),使氣體流量符合要求;載氣係(xi)統氣密性(xing)不好, 漏氣,檢查氣密性,並排除故障;剛(gang)玉(yu)管斷裂,更換剛 玉管;裂解爐溫度不夠;送樣不到位;載氣通道(dao)堵塞, 應及時清理載氣通道 ;電解液失(shi)效 (Ph


全(quan)自動量熱儀

1)點火失敗(bai) :可能是氧彈未充氧或充(chong)氧明顯不足或未裝入試樣(yang) ,檢查氧彈(dan)情(qing)況,將以上故障排除。可能是點火絲未裝好或氧彈的兩根接點火(huo)絲的接 線柱被氧化導(dao)致的接觸不良,用砂布(bu)擦(ca)去接線柱的 氧化層(ceng) ,重新接上點火絲 即可 ;可能是點火絲與試 樣接觸不好;可能是攪(jiao)拌器不攪拌或攪拌效果差, 檢查攪拌(ban)器,清除攪拌器內的雜(za)物 ;可能是試樣熱值(zhi)太低 ,試樣中(zhong)加入苯甲(jia)酸(suan);可能是外接電源電壓出現(xian)大的波(bo)動,增加穩壓器。如(ru)以上故障都不是,請廠家修理 。

2)氧彈漏氣 :各(ge)部件(jian)連接部分由於橡皮圈(quan)彈性 不好或部(bu)件磨損造成(cheng) 的接觸不嚴密所至。橡皮圈使用過久(jiu)會老化,失去彈性,此(ci)時需更換。另(ling)外(wai) ,有一(yi)種出氣口接頭(tou)為尖錐(zhui)型(xing)或橢圓型 ,長期使用 ,會造(zao)成磨損,以至接觸不良而漏氣,此時應送回廠(chang)家(jia)修理。


3)測定結果(guo)不準確(que) :稱(cheng)樣天平不正常或稱量不準(zhun)確,天(tian)平應至少(shao)每年請質檢部門鑒定一次 ,稱量 時也要正確操作 ,避免稱量結果不準確 ;熱容(rong)量標(biao)定不準確。應使用合格的苯甲酸,標定熱容量時內 筒水(shui)溫應與測定發熱量時的內簡(jian)水溫一致 ;充氧不足(zu)或所(suo)氧氣不符合要求,應該(gai)按照(zhao)要求充足氧氣後 再(zai)實(shi)驗或更換符(fu)合實驗要求的氧氣;攪拌器故障或 攪拌速度不均勻(yun)。檢查攪拌器接線部分是否虛(xu)接, 看攪拌槳(jiang)上得是否合適 ;使用貝克(ke)曼(man)溫度計未進行 或未能正確的進行毛(mao)細孔徑和(he)平均分度值的修正。 進行修正;內筒中的水量不能保持一致。

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