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煤炭化驗設(she)備(bei)格金(jin)低溫幹(gan)餾(liu)試驗準(zhun)備與(yu)步(bu)驟

2018-06-23 01:43:02

煤(mei)炭化(hua)驗(yan)設備格(ge)金低溫幹餾試(shi)驗準備:

1  按GB 474製(zhi)備粒度小(xiao)於0.2mm的(de)空氣幹燥(zao)煤樣(yang)。將煤樣攪拌(ban)均勻,並從(cong)不同部位(wei)取(qu)四、五份(fen)放在表麵(mian)皿(min)中(zhong),稱(cheng)取20~20.01g(煤樣)m,稱準到0.01g,對(dui)焦型大於G(包(bao)括(kuo)不易區(qu)分的G1和(he)G2型)的煤樣,則分別稱(cheng)取×(整數)g電(dian)極(ji)炭(tan)(m¹)和(he)(20——×)g煤樣,倒入(ru)同一(yi)瓷皿中並(bing)充(chong)分(fen)攪拌,使之(zhi)均勻(yun)混(hun)合(he)。

2  將(jiang)清潔、幹燥的幹餾管插入帶孔的木(mu)架(jia)中傾(qing)斜成不小於(yu)45º,並使支管保持向上位置(zhi)。通過漏(lou)鬥(dou)將已稱好的煤樣小心(xin)地(di)倒入幹餾管內(nei),注(zhu)意(yi)不要使煤樣進入支(zhi)管。如幹餾管(guan)上部(bu)內壁沾(zhan)有(you)煤樣,可用(yong)軟毛刷將其刷到幹餾管刻度以(yi)下。

3  將裝(zhuang)好煤樣的幹餾管橫放(fang),用推杆先(xian)將石棉(mian)圓墊(直(zhi)徑相當(dang)於幹餾管內徑),在直徑的1/6~1/4處(chu)剪(jian)去(qu)一小塊,使缺口向上(shang))緩(huan)緩推入幹餾管內刻度(du)處,注意煤樣不得(de)留在石棉墊(dian)以外(wai)。然(ran)後用推杆將石棉絨推入幹餾管內緊(jin)靠石棉墊處,再(zai)用推(tui)杆(gan)將石棉絨輕輕擠壓(ya)成約(yue)5~10mm厚,注意不要(yao)擠(ji)壓太(tai)緊。

4  兩(liang)手(shou)拿(na)住裝好石棉墊和石棉絨(rong)的幹餾管兩端、支管垂(chui)直向下,呈(cheng)水(shui)平方向並輕輕搖(yao)動(dong),使煤樣鋪(pu)展(zhan)均勻,然後將幹餾管下部在木質平台上輕敲幾下,使煤樣表麵平(ping)整。幹餾管上部內壁(bi)不得沾有煤樣,如(ru)敲擊(ji)後石棉絨層受到(dao)破(po)壞(huai),需用推杆輕(qing)輕擠壓使(shi)其成層(ceng)。

5  幹餾管口用耐熱的橡皮塞(sai)塞緊,在幹餾管支管上裝上帶有玻璃導(dao)氣管的耐(nai)熱橡(xiang)皮塞(導氣管露出橡皮塞約5mm),稱量,稱準到0.01g。

         稱量清潔、幹燥的錐形瓶稱準到0.01g,然後將它接在(zai)幹餾管支管上,並使支管口(kou)距錐(zhui)形瓶(ping)底15~20mm。

6  在格金幹餾爐的水槽(cao)中放入適(shi)量(liang)溫度低於15ºC的冰水,將水槽向上移(yi)動,使錐形瓶高(gao)度的2/3浸入冷卻(que)水中為止,並保(bao)持(chi)恒(heng)定(ding)水位。

試驗步驟

1  將格金幹餾爐通電加熱(re)至300ºC,並保持此(ci)溫度,將幹餾管插(cha)入爐內,並使幹餾管支管緊靠爐口。從300ºC開始(shi),以5ºC/min的升溫速(su)度將格金幹餾爐繼續加(jia)熱至600ºC,並在此溫(wen)度下保持15min(在加熱的全過(guo)程(cheng)中,實測(ce)溫度與應達溫度之差,不得超過10ºC),停(ting)止加熱。

         試驗過程中,煤樣分解(jie)產(chan)生的焦油、水蒸汽和煤氣經(jing)幹餾管支管進(jin)入錐形瓶,焦油和水蒸汽在錐形瓶中冷凝(ning),煤氣(qi)則(ze)由導氣管排出(點(dian)燃(ran)燒掉或排(pai)出(chu)室外)。

2  將水槽向下移動,立(li)即一並取下幹餾管和錐形(xing)瓶,此時(shi)應使幹餾管及支管上的冷(leng)凝物盡(jin)量流入瓶內。將水槽向下移動,蓋緊橡皮(pi)塞,用幹毛巾擦幹錐形瓶外壁上的水,放置約5min後(hou)稱量(稱準到0.01g)。盛(sheng)有冷凝物的錐形瓶質(zhi)量與空(kong)瓶質量的差即為幹餾冷凝物(wu)的質量a

3   幹餾管(包括兩個(ge)橡皮塞子及導氣管)放置冷卻到室(shi)溫後稱量(稱準到0.01g)。然後取下橡皮塞,用蘸(zhan)有丙酮的棉花將幹餾管支管內外的焦油(you)擦(ca)洗(xi)掉(diao),放置3~5min,使丙(bing)酮揮發(fa)完,再裝上橡皮塞,再次稱量(稱準到0.01g)。此兩次(ci)質量之差,即(ji)為(wei)幹餾管及(ji)支管內所(suo)沾焦(jiao)油的質量。

4  經去油後幹餾管質量(包括石(shi)棉絨、石棉墊、半(ban)焦的質量)與試驗前(qian)幹餾管質量(包括石(shi)棉絨、石棉墊的質量)之差(cha),即為半焦的總質量

5  用推杆從已(yi)稱量過的幹餾管中鉤出石棉絨和石棉墊,然後小心倒出焦炭,並將焦炭與一組(zu)標準焦型(xing)比較(jiao)定型號。對強(qiang)膨脹(zhang)性煤,其焦型以最(zui)終(zhong)得到G型焦所需(xu)配(pei)入的最少(shao)電極炭克數(shu)標在G右(you)下角來表示。電極炭的合適配比,往往需要多次試驗才(cai)能(neng)確(que)定。

6  由(you)冷凝物質量減去水的質量,加上幹餾管及支管內所沾焦油的質量,即為焦油的總(zong)質量。

7  煤樣質量和電極炭質量之和減去焦油總質量、幹餾總水分和半焦總質量之和即為煤氣及損(sun)失的總質量。各項(xiang)產物的質量對煤樣質量的百(bai)分數,即為各(ge)產物的空氣幹燥基產率(lv),對強膨脹性煤在計算時,需減去電極炭中的水分和半焦,因(yin)此對每(mei)批(pi)電極炭應(ying)預(yu)先按規定程序(xu)作(zuo)空白試驗(同(tong)批電極炭每半年至(zhi)少複測一次)。

8  熱解水含(han)量百分率是由幹餾總水分百分率減(jian)去煤樣的空氣幹燥基(ji)水分百分率而得(相(xiang)應的煤樣的空氣幹燥基水分應在五天(tian)內測定)。

900全部試驗做完(wan)後,幹餾管、錐形瓶及水分測定管等,需用刷子蘸上去汙(wu)粉(必(bi)要時用丙酮)控(kong)洗幹淨(jing),用幹燥箱(xiang)烘(hong)幹備用。

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